对于铝加工企业来说半自动的要比手动好，全自动的要比半自动的好，首先这三种都各自有好处和弊端，最主要的还是全自动的设备省时省力，节约成本。但是有很多厂家的全自动角码锯通电后无法进行自动化工作，究竟是什么原因导致的那？首先咱们留意一下全自动设备在通电后是否自动进行回参？因为全自动的设备都是通过程序控制，每一个动作都是执行和反馈，如果正在执行的动作没有反馈，那么下面的动作就不会进行，

所以通电后的全自动设备会自动进行回参，做过回参后进行切割时，设备没有做出自动回退进行二次切割的时候，可以在控制台查看一下设备的物料感应是否处在开启状态，如果是设备用了很长时间，锯切时锯片出现没有进刀和回退的现象，这个时候就要好好检查一下设备了，如果设备正常的情况下是不会出现这种问题的，也就是说设备在工作的时候，有些指令没有做出反馈，或者说有些限位发生了偏移，这个时候我们先要检查一下设备上所有的限位是否都在正确的位置，因为限位偏移会导致进料时触碰不到限位，进而停在进料这里，设备不会再进行工作，出现这现象的问题是设备长时间使用，材料或者工作人员偶尔会碰到限位，从而导致偏移，这种也算是正常现象，在生产中难免会遇到的事情。

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