我是邓氏的业务彭经理，主要服务上海这一地带的客户；那天我去一家客户现场，看到湿漉漉的地面，刹那间明白了问题所在，让客户尽快换上邓氏的微量润滑装置，反倒干爽清洁了很多。

很多客户是使用皂化液对锯片进行冷却以及润滑，这种方式有一个很大的弊端就是车间环境管理差。一天下来，机械切割完产品之后，下面都是湿漉漉的铝屑，甚至无法下脚的程度，而且这种铝屑根本无法使用吸尘器来处理，不利于车间5S的管理。这个时候，微量润滑装置的优势就特别明显，配上微量润滑油，准干切的，无需二次处理，不积屑，不积水！

还有一部分客户是使用煤油来润滑的的，这种方式成本高，用量大，最关键的是使用起来会冒烟。我相信这一部分客户，一定会因为目前生产污染的治理而逐渐的被替换掉这种。目前植物油性质的微量润滑油是最为环保，润滑效果最好的切削油，配合我们微量润滑装置使用。一次将0.05ml油通过雾化方式喷射到锯片刀头上，即可以起到润滑和冷却的作用，又便于铝屑的收集，有效提高锯片使用寿命达30%??！

微量润滑装置主要特点如下：

1、每喷一次油量为一滴（约0.05ml）可将喷油周期设定在0-60秒之间。

2、润滑效果优，切割面光滑无毛刺，有效提高锯片使用寿命。

3、环保型微量润滑切削液，无异味，准干切，铝屑干燥不结块，便于除尘。

4、工作环境干爽，无水渍及油污，便于车间5s管理，便于设备的清洁及保养。

5、切割工件干燥无残留无腐蚀不变色，不影响后道工序加工（氧化，喷涂或时效处理）